鋁型材機加工時,為了減小刀具和資料的摩擦力,需求用到一些乳化油,在鋁制零件加工完成后,殘留在上面的光滑油很難經過簡單的擦拭去除。這就需求特地的除油劑來去除了。
目前常用的除油劑有堿性的和酸性的,堿性除油的辦法是先將鋁型材制品浸泡在燒堿溶液中堿蝕,然后再放入15-20的硝酸溶液中去灰和拋光。這也是外表陽極氧化處置的前處置工序。
但是有的鋁材加工廠做不好,經常由于氧化鋁的堆積問題,以及硝酸的濃度問題而懊惱,所以有的加工廠會采用酸性除油劑來除油,酸性除油劑和堿性除油劑運用辦法有所不同。
一、浸泡除油、去灰:
1、在運用前加少量的自來水,然后將鋁制品加工件浸入池內;(調整好去灰劑)
2、參加鋁制品除油劑,在5--10秒內自動發熱;
3、2~3分鐘除油終了,用自來水清洗;
4、進入去灰劑中去灰(時間不超越30秒鐘);
5、自來水清洗------烘干(晾干)或者停止氧化。
在這個運用過程中,除油劑發熱溫度較高時能夠恰當的加自來水稀釋除油劑。
(圖:機加工鋁合金配件零件)
二、噴淋除油、去灰:
1、加適量的水分別稀釋除油劑和去灰劑;
2、調整好噴嘴角度;
3、保證鋁型材制品的噴淋時間(不少于30秒);
4、保證 鋁制品有循環水洗;
錦鋁技術提示留意:對在拉伸、擠壓時散熱不夠而惹起花紋的產品,需求在除油、去灰時延長時間。